全焊接球閥在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生中閥體和左右體閥座配合位置的尺寸變形,為了預(yù)防焊接變形的情況,所以焊接過程中全焊接球閥應(yīng)采取有效的預(yù)防措施:
第一、全焊接球閥焊接時(shí)應(yīng)采用能量高的熱源。
第二、選擇合理的工藝參數(shù)、坡口形式和低能量輸入。
第三、限制和縮小焊接受熱面積,強(qiáng)制冷卻(水冷或銅墊板)焊接件。
第四、選用細(xì)焊絲,低速度,控制每層間隔溫度在50~80℃。
第五、安排合理的裝配和焊接順序。
全焊接球閥還利用了凸輪的原理,使得閥球在旋轉(zhuǎn)中和閥座密封面進(jìn)行脫離,旋轉(zhuǎn)到位后再將閥球推向了閥座實(shí)現(xiàn)密封。閥門處在全開的位置的時(shí)候,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始下降和帶動(dòng)了球體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
連接轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥桿上的精密的螺旋曲線槽軌道,與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用,帶動(dòng)了全焊接球閥球體隨閥桿不停地順時(shí)針方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。閥門將要關(guān)閉的時(shí)候,閥桿帶動(dòng)了球體與閥座密封面完全無摩擦的情況旋轉(zhuǎn)九十度。
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